Tuotetekniikka

I. Piirustuskatsaus ja prosessisuunnittelu

1. Piirustuskatsaus: Tutki teräsrakenteen rakennuspiirustukset huolellisesti ja tarkista, ovatko mitoitus, liitäntätavat, tekniset vaatimukset jne. selkeitä ja tarkkoja. Jos ongelmia ilmenee, ota yhteyttä ja ratkaise ne suunnitteluyksikön kanssa ajoissa.
2. Prosessin suunnittelu: Piirustusten vaatimusten ja teräsrakenteen ominaisuuksien perusteella laaditaan yksityiskohtainen käsittelyteknologiasuunnitelma, joka sisältää käsittelyn kulkuvirran määrittämisen, käsittelylaitteiden ja prosessilaitteiden valinnan, laadunvalvontatoimenpiteiden laatimisen jne.

II. Materiaalin hankinta ja tarkastus

1. Materiaalin hankinta: Osta sopivia teräsmateriaaleja, kuten teräslevyjä ja profiiliterästä suunnitteluvaatimusten mukaisesti, jotta voidaan varmistaa, että materiaalien tekniset tiedot, mallit ja suorituskyky ovat standardien ja suunnitteluvaatimusten mukaisia.
2. Materiaalin tarkastus: Ostettu teräs on tiukan tarkastuksen kohteena, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, mittamittaus, mekaanisten ominaisuuksien testit, kemiallisen koostumuksen analyysi jne. Vasta tarkastuksen jälkeen se voidaan ottaa käyttöön.

III. Tyhjennys ja leikkaaminen

1. Leikkaus: Rakennepiirustusten ja prosessivaatimusten mukaisesti teräs leikataan ja valkaistaan määritettyihin mittoihin ja muotoihin. Yleisiä sammutusmenetelmiä ovat polttoleikkaus, plasmaleikkaus, laserleikkaus, leikkaus jne.
2. Viistetyöstö: Hitsattavien teräsrakenneosien viistekäsittely on tarpeen myös leikkauksen ja aihion jälkeen hitsauksen laadun varmistamiseksi. Viistekäsittelymenetelmiä ovat mekaaninen työstö, polttoleikkaus, plasmaleikkaus jne.

IV. Muotoilun käsittely

Taivutusmuovaus: Taivutuslaitteiden, kuten levyvalssauskoneiden ja putkien taivuttajien, avulla teräs taivutetaan haluttuun kaareen ja muotoon. Taivutusprosessin aikana on tarpeen kiinnittää huomiota taivutussäteen ja kulman hallintaan, jotta vältetään vikoja, kuten teräksen halkeamia.
2. Leimausmuovaus: Joidenkin teräsrakenneosien, joilla on monimutkaisia ​​muotoja, muovausprosessia voidaan käyttää. Puristimen ja muotin toiminnan kautta teräs leimataan haluttuun muotoon ja kokoon.
3. Korjaus: Korjaa käsittelyn, kuten leikkaamisen, taivutuksen ja leimaamisen aikana epämuodostunut teräs, jotta se vastaa suunniteltuja mittoja ja muotoja. Korjausmenetelmiä ovat mekaaninen korjaus, liekkikorjaus jne.

V. Hitsaus ja liittäminen

Hitsaus: Valitse teräsrakenteen materiaalin, paksuuden ja hitsausasennon kaltaisten tekijöiden perusteella sopivat hitsausmenetelmät ja materiaalit, kuten manuaalinen kaarihitsaus, suojakaasuhitsaus, upokaarihitsaus jne., jotta jokainen komponentti yhdistetään yhdeksi kokonaisuudeksi. Hitsausprosessin aikana hitsausprosessin parametreja on valvottava tarkasti hitsauksen laadun varmistamiseksi ja hitsausvirheiden estämiseksi.
2. Pulttiliitäntä: Joillekin ruuveilla yhdistetyille teräsrakenneosille pultinreikien käsittely ja pulttien asennus tulee suorittaa suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Pultinreikien työstötarkkuuden tulee täyttää standardivaatimukset ja pulttien kiristysmomentin tulee saavuttaa määritetty arvo liitoksen luotettavuuden varmistamiseksi.

VI. Pintakäsittely

Ruosteenpoisto: Ruoste, öljytahrat ja oksidihilseet teräsrakenneosien pinnalta poistetaan menetelmillä, kuten hiekkapuhalluksella, ruiskupuhalluksella ja happopesulla teräspinnan karheuden ja puhtauden parantamiseksi valmistautuen myöhempään korroosionestokäsittelyyn, kuten pinnoitukseen tai kuumasinkitykseen.
2. Korroosionestokäsittely: Teräsrakenteen käyttöympäristön ja suunnitteluvaatimusten mukaisesti teräsrakenteen osille suoritetaan korroosionestokäsittely ruosteenpoiston jälkeen, kuten maalaus, kuumasinkitys ja ruiskutuksenestopinnoitteet teräsrakenteen käyttöiän pidentämiseksi.

VII. Laadun tarkastus ja hyväksyminen

1. Prosessin tarkastus: Teräsrakenneosien käsittelyn aikana on suoritettava useita laatutarkastuksia, mukaan lukien raaka-aineiden, leikkausmittojen, muovaustarkkuuden, hitsauksen laadun, pintakäsittelyn jne. tarkastukset, jotta voidaan nopeasti tunnistaa ja korjata laatuongelmat käsittelyn aikana.
2. Valmiin tuotteen hyväksyntä: Kun teräsrakenneosien käsittely on valmis, valmiin tuotteen hyväksyntä tulee suorittaa suunnitteluvaatimusten ja asiaankuuluvien standardien mukaisesti, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, mittapoikkeamamittaus, mekaanisten ominaisuuksien testit, hitsien rikkomattomat testaukset jne. Vasta hyväksynnän jälkeen ne voidaan ottaa käyttöön.

VIII. Merkintä ja pakkaus

Merkintä: Teräsrakenneosiin tulee merkitä tiedot, kuten tuotenumero, spesifikaatio, malli, valmistuspäivämäärä ja tarkastuksen kelpoisuusmerkki tuotteen tunnistamisen, jäljitettävyyden ja hallinnan helpottamiseksi.
2. Pakkaus: Valitse teräsrakenneosien muodon, koon, painon ja kuljetustavan kaltaisten tekijöiden perusteella sopiva pakkaustapa, kuten pakkausteräsnauhojen, puulaatikoiden, kuormalavojen jne. käyttö pakkaamiseen vaurioiden estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
3. Toimitus: Toimita tuotteita asiakkaan tilausten perusteella ja ota yhteyttä varustamoon ajoneuvon lähettämistä ja lastausta varten.